Döner bir boru, aynı zamanda madencilik borusu veya döner boru olarak da bilinir ve petrol ve doğalgaz madencilik işlemlerinde önemli bir bileşendir

Döner bir boru, aynı zamanda kömür borusu veya döner boru olarak da bilinir ve petrol ve doğalgaz kömürleme işlemlerinde önemli bir bileşenmdir. Esnek, yüksek basınçlı bir boru olup, kömürleme kulesindeki dikey boruyu döner başlık veya üst sürücüye bağlar ve böylece kömürleme sıvılarını (barite) yüksek basınçta kömür ucuna iletmeyi sağlar.

Ana Özellikler:

İnşa: Döner borular genellikle birden fazla katmanla yapılmıştır, içine giren katmanlar arasında iç gomoka椽 katmanı, takviye katmanları (genellikle çelik tel veya sentetik liften yapılmıştır) ve dış koruyucu kapak bulunur. İç gomokaethylene katmanı, kömürleme sıvılarının korozyon etkisine karşı dayanacak şekilde tasarlanmıştırken, takviye katmanları güç ve esneklik sağlamaktadır.

Performans Gereksinimleri: Bu manguzlar, yüksek basınlar (7.500 psi veya daha fazla), soyulma, kimyasal maruziyet ve sıcaklık değişiklikleri gibi aşırı koşulları dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca, yapısal bütünlüğü korurken sondaj zincirinin hareketini kabul edecek kadar esnek yapılandırılmışlardır.

Uygulamalar: Döner manguzlar, keşif, geliştirme ve yeniden işlem operations gibi çeşitli sondaj faaliyetlerinde vazgeçilmezdir. Sondaj sıvılarını uç başlığa iletmek, sondaj zincirini soğutmak ve yağlamak, ayrıca kesintileri yüzeye taşımak gibi kritik rollerde bulunurlar.

Belirtimler: Döner manguzlar, farklı sondaj işlemlerinin gereksinimlerini karşılamak için çeşitli boyutlarda ve basınç derecelerinde gelir. Yaygın belirtimler iç çap, dış çap, çalışma basıncı, patlama basıncı ve minimum bükülme yarıçapı içerir.

Bağlantı Türleri: Şangırler, standpipe ve döner/üst sürücüye güvenli ve sızıntı olmayan bağlamalar sağlamak için API (Amerikan Petrol Enstitüsü) işlenmiş bağlantılar veya flanş bağlantılar gibi özel uç uyumlu parçalarla donatılmıştır.

Ana İşlevler:

Kuyu Sıvısı Taşıma: Döner şangırlar, kuyu sıvılarını barite pompları ile delme ucu arasında taşımakla sorumludur; bu da delme sırasında verimli bir şekilde yağlama, soğutma ve kesiklerin kaldırılması sağlar.

Basınç Kontrolü: Kuyu içindeki kuyu sıvılarının basıncını düzenlemeye yardımcı olurlar, bu da kuyu duvarının istikrarına katkıda bulunur ve oluşum hasarını önler.

Esneklik ve Hareket: Döner şangırların kendilerine özgü esnekliği, delme işlemlerindeki dinamik hareketlere uyum sağlar, bu da şangırdaki gerilimi azaltır ve işlem güvenliğini artırır.

Güvenlik hususları:

Döner manguların kömür çıkarma işlemlerinde kritik rol oynadığı düşünülürse, güvenlik en önemli konudur. Bu mangalardaki güvenliği ve dayanıklılığı sağlamak için düzenli incelemeler, bakım ve endüstri standartlarına (örneğin API Spec 7K) uyma gereklidir. Döner mangaların başarısız olması ciddi sonuçlara yol açabilir, bunlar arasında kuyu kontrolünün kaybı, çevresel döküntüler ve personel yaralanmaları bulunur.

Teknik Standartlar:

Döner mangalar kurallı teknik standartlara göre üretilir, öncelikle API Spec 7K, bu da kömür çıkarma ve kuyu hizmet ekipmanları için gereksinimleri belirtir, döner mangalar da bunun içindedir. Bu standartlara uyum, mangaların güvenli ve verimli bir şekilde çalışabilmesi için gerekli performans kriterlerini karşıladıklarından emin olur.

Sonuç olarak, döner mangalar petrol ve doğalgaz kömür çıkarmada ayrılmaz bileşenlerdir, bu mangalar kömür çıkarma işlemlerinin zor koşullarına dayanacak gerekli esneklik, güç ve dayanıklılığı sağlarken aynı zamanda kömür sıvılarının etkili aktarımını da sağlar.

BEYOND, API sertifikasyonu ve tam test raporu olan farklı türlerde döner hose sağlayabilir. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, daha fazla ayrıntı için lütfen bize ulaşın.